ТРИОФЛЕЙМ 6800. Средство конструктивной огнезащиты стальных конструкций: огнезащитный состав

ТРИОФЛЕЙМ 6800

Средство конструктивной огнезащиты стальных конструкций: огнезащитный состав

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА

Сухая смесь штукатурного типа на основе неорганического связующего, вспученного вермикулита, функциональных наполнителей и специальных добавок.

Покрытие на основе состава ТРИОФЛЕЙМ 6800 применяется в системах покрытий для конструктивной огнезащиты металлоконструкций.

НАЗНАЧЕНИЕ ПОКРЫТИЯ

Для конструктивной огнезащиты стальных несущих и ограждающих строительных конструкций на объектах промышленного и гражданского назначения, в том числе химического и нефтехимического комплексов. Покрытие на основе состава ТРИОФЛЕЙМ 6800 применяется в системах покрытий для комплексной защиты металлоконструкций от коррозии и огня внутри помещений и снаружи под навесами. Повышает предел огнестойкости металлоконструкций от R15 до R240 по ГОСТ 30247.0 в условиях стандартного температурного режима (целлюлозное горение) и углеводородного температурного режима в соответствии с ГОСТ Р ЕН 1363-2.

ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид, цвет: Порошкообразная сыпучая масса серого цвета с волокнистыми включениями. Оттенок не нормируется.

Теоретический расход

3,50 кг/м² при толщине сухого покрытия (ТСП) 10 мм

Минимальная / максимальная рекомендуемая толщина слоя

ТСП первого слоя — до 2 мм / ТСП последующих слоев (10–20) мм

Минимальный интервал перекрытия, при плюс (20–25) °С и относительной влажности не более 65 %

• первого слоя с ТСП до 2 мм: 48 ч;
• последующих слоев с ТСП = (10–20) мм: 24 ч;
• нанесение финишного защитно-декоративного слоя: после полного формирования покрытия состава: 28 сут.

Время набора прочности покрытия при плюс (20–25) °С и относительной влажности не более 65 %

28 сут.

Условия сушки покрытия

• температура окружающей среды не должна опускаться ниже плюс 5 °С, в том числе кратковременно;
• защита покрытия от быстрого испарения влаги при температурах окружающей среды выше 35 °С, прямом воздействии солнечных лучей, скорости ветра свыше 5 м/с;
• защита покрытия от воздействий низких температур путем сооружения обогреваемого периметра.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Материал наносится на загрунтованные поверхности. Поверхность грунтовки должна быть без дефектов, снижающих защитные свойства и срок службы покрытия (пузырей, отслоений, трещин, царапин, очагов коррозии и пр.), чистой, сухой, не иметь масляных и жировых загрязнений, обеспыленной.

НАНЕСЕНИЕ

Подготовка материала

Затворение сухой смеси состава ТРИОФЛЕЙМ 6800 водой производят при массовом соотношении сухая смесь : вода = 1 : (1,6–1,7), обеспечивающем необходимую подвижность растворного состава. Сухую смесь после вскрытия мешка высыпать в загрузочный бункер агрегата и при перемешивании загрузить необходимое количество водопроводной воды. Перемешивание растворного состава выполняют в течение 10 минут. Полученную смесь выдерживают в течение 15 минут. Затем производят повторное перемешивание в течение 10 минут. Растворный состав следует приготавливать по мере необходимости, с расчетом использования его в период жизнеспособности.

Жизнеспособность растворного состава при плюс (20–25) °С и 65 % влажности

До 3 ч

Способ нанесения

Растворный состав наносят механизированным способом при помощи штукатурного агрегата, методом мокрого торкретирования. Допускается ручное нанесение при проведении ремонтно-восстановительных работ. При нанесении механизированным способом применяют стандартные растворные пистолеты-распылители: диаметр сопла 3 мм, рекомендуемое расстояние от форсунки до защищаемой поверхности 40–60 см. Толщина наносимого слоя контролируется при помощи штангенциркуля с глубиномером или игольчатого щупа с линейкой. Рекомендуется перед нанесением последующего слоя состава — выполнить «обрызг» предыдущего слоя водой.

Промывка оборудования

Чистая водопроводная вода

Армирование покрытия

В составе покрытия с ТСП от 20 мм и выше применяется армирующая стеклосетка ССАФП 10х10 мм, устанавливаемая в середине общей толщины покрытия.

Параметры окружающей среды при нанесении

Диапазон температур при нанесении от плюс 5 до плюс 35 °С, относительная влажность воздуха не выше 80 %, отсутствие атмосферных осадков.

РЕКОМЕНДОВАННЫЕ СИСТЕМЫ

В соответствии с пожарными сертификатами соответствия требованиям ТР ЕАЭС 043/2017 и ГОСТ Р 53295.

Предыдущий слой: В качестве грунтовочного слоя в системах покрытий рекомендуются алкидные, акриловые, эпоксидные и прочие грунтовки, согласованные ООО «О3-Коутингс».

Последующий слой: Для повышения защитно-декоративных свойств допускается нанесение на полностью сформированный слой состава ТРИОФЛЕЙМ 6800 финишных перхлорвиниловых, сополимерных винилхлоридных, алкидных, полиуретановых и эпоксидных лакокрасочных материалов, материалов на основе хлорсульфированного полиэтилена, согласованных ООО «О3-Коутингс».

ТОЛЩИНЫ СУХОГО ПОКРЫТИЯ

Tолщина огнезащитного покрытия на основе состава ТРИОФЛЕЙМ 6800 устанавливается в соответствии с результатами проведенных огневых испытаний, проектной и нормативной документации.

Значения толщины сухого слоя и расхода состава для обеспечения огнезащитной эффективности в условиях стандартного (согласно ГОСТ 30247.0) температурного режима:

Таблица — Толщина покрытия и расход материала

ХРАНЕНИЕ

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления. Состав ТРИОФЛЕЙМ 6800 хранят в крытых сухих помещениях в заводской упаковке при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С, не допуская прямого попадания атмосферных осадков и влаги, замораживания.

УПАКОВКА

Пакеты по ГОСТ 10354, многослойные бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем, полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем массой 5 кг, 10 кг, 12,5 кг, 15 кг и 20 кг. Допускается упаковка в инвентарные металлические и пластиковые емкости.

ОХРАНА ЗДОРОВЬЯ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Состав взрыво- и пожаробезопасен. После высыхания покрытие не оказывает вредного действия на организм человека.

Ознакомьтесь с Паспортом безопасности на материал.

ТРИОФЛЕЙМ 6800

Средство конструктивной огнезащиты стальных конструкций: огнезащитный состав

СОДЕРЖАНИЕ: Инструкция дает указания по подготовке поверхности; подготовке материала к нанесению; технологическому процессу нанесения и применяемому оборудованию; условиям хранения; технике безопасности; охране окружающей среды

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Материал наносится на загрунтованные поверхности. В качестве грунтовочного слоя в системах покрытий рекомендуются алкидные, акриловые, эпоксидные и прочие грунтовки согласно пожарным сертификатам соответствия требованиям ТР ЕАЭС 043/2017 и ГОСТ Р 53295.

Поверхность грунтовки должна быть без дефектов, снижающих защитные свойства и срок службы покрытия (пузырей, отслоений, трещин, царапин, очагов коррозии и пр.), чистой, сухой, не иметь масляных и жировых загрязнений, обеспыленной. Все участки поврежденного грунтовочного покрытия должны быть отремонтированы с восстановлением регламентируемой по проекту (сертификату) толщины. Рекомендованная толщина сухого покрытия алкидных грунтовок (например, ГФ-021) — 50 мкм, эпоксидных (например, ТРИОКОР МАСТИК 4500) — (80–100) мкм.

АРМИРОВАНИЕ ПОКРЫТИЯ

В составе покрытия с ТСП от 20 мм и выше применяется армирующая стеклосетка ССАФП 10х10 мм, устанавливаемая в середине общей толщины покрытия.

ОБОРУДОВАНИЕ

Растворный состав наносят механизированным способом при помощи штукатурного агрегата, методом мокрого торкретирования. Допускается ручное нанесение при проведении ремонтно-восстановительных работ. При нанесении механизированным способом применяют стандартные растворные пистолеты-распылители: диаметр сопла 3 мм, рекомендуемое расстояние от форсунки до защищаемой поверхности 40–60 см.

Для подготовки штукатурного раствора можно использовать лопастной смеситель (бетономешалку) с обрезиненными лопастями или с синтетическими накладками на лопастях для того, чтобы не допустить налипания раствора на стенки смесителя.

УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ И СУШКЕ

Диапазон температур при нанесении от плюс 5 до плюс 35 °С, относительная влажность воздуха не выше 80 %, при отсутствии атмосферных осадков.

Не допускается проводить нанесение материала в случае, когда температура окружающей среды составляет плюс 4 °С и при этом ожидается ее снижение.

В случае необходимости нанесения материала и сушке свеженанесенного покрытия в условиях низких температур необходимо осуществить следующие мероприятия:

• провести установку ограждений от холодного ветра по периметру окрасочного участка;
• применить тепловые пушки, при этом обеспечить удаление испаряющейся воды за пределы участка. При использовании тепловых пушек не допускается прямое направление теплового потока на поверхность покрытия.

При сушке свеженанесенного покрытия в условиях высокой температуры (температура воздуха более плюс 35 °С, прямое попадание солнечных лучей на поверхность покрытия, скорость ветра более 5 м/с) требуется обеспечить защиту поверхности покрытия одним из следующих способов:

• экранирование конструкций от прямого воздействия солнечных лучей и ветра;
• аккуратное обертывание конструкции с нанесенным покрытием полиэтиленовой пленкой;
• аккуратное обертывание конструкции с нанесенным покрытием мокрой мешковиной (в данном случае, требуется периодически смачивать мешковину с целью предотвращения ее высыхания).

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К НАНЕСЕНИЮ

Состав ТРИОФЛЕЙМ 6800 представляет собой сухую смесь штукатурного типа на основе неорганического связующего, вспученного вермикулита, функциональных наполнителей и специальных добавок. Упаковывается в пакеты по ГОСТ 10354, многослойные бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем, полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем массой 5 кг, 10 кг, 12,5 кг, 15 кг и 20 кг. Допускается упаковка в инвентарные металлические и пластиковые емкости.

Для приготовления растворного состава необходимо применять только водопроводную воду, использование технической воды запрещается. Оборудование, используемое для приготовления растворного состава, должно быть чистым и сухим.

Затворение сухой смеси состава ТРИОФЛЕЙМ 6800 водой производят при массовом соотношении сухая смесь : вода = 1 : (1,6–1,7), обеспечивающем необходимую подвижность растворного состава. Сухую смесь после вскрытия мешка высыпать в загрузочный бункер агрегата и при перемешивании загрузить необходимое количество водопроводной воды.

Перемешивание растворного состава выполняют в течение 10 минут. Полученную смесь выдерживают в течение 15 минут. Затем производят повторное перемешивание в течение 10 минут. Растворный состав следует приготавливать по мере необходимости, с расчетом использования его в период жизнеспособности.

Жизнеспособность растворного состава при плюс (20–25) °С и 65 % относительной влажности: до 3 ч.

В случае, когда нанесение материала происходит непрерывно, каждую последующую партию растворного состава можно изготавливать без предварительной промывки оборудования. При дозировании воды необходимо заливать ее таким образом, чтобы смывать остатки раствора от предыдущего замеса со стенок и лопастей.

При длительном простое оборудования (более 1 часа) необходимо промыть смеситель и комплектующие от остатков раствора водопроводной водой.

Толщина наносимого слоя контролируется при помощи штангенциркуля с глубиномером, игольчатого щупа с линейкой, а также толщиномером типа Константа К5 или любой другой марки толщиномера с погрешностью измерений не более 1 мм.

НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА

Растворный состав наносят путем распыления на защищаемую поверхность послойно. Теоретический расход: 3,50 кг/м² при толщине сухого покрытия (ТСП) 10 мм.

• ТСП первого слоя — до 2 мм.
• ТСП последующих слоев (10–20) мм.

Минимальный интервал перекрытия, при плюс (20–25) °С и относительной влажности не более 65 %:

• первого слоя с ТСП до 2 мм: 48 ч;
• последующих слоев с ТСП = (10–20) мм: 24 ч;
• нанесение финишного защитно-декоративного слоя: после полного формирования покрытия состава: 28 сут.

Рекомендуется перед нанесением последующего слоя состава — выполнить «обрызг» предыдущего слоя водой.

При послойном нанесении рекомендуется выполнять выравнивание каждого слоя после начала его схватывания при помощи штукатурных инструментов, предназначенных для этих целей (правило для контроля плоскости и удаления излишков, шпатели, кельма). После нанесения первого слоя толщиной до 2 мм выравнивание покрытия не проводят.

Непосредственно после нанесения последнего слоя рекомендуется провести выравнивание поверхности покрытия с помощью обычных штукатурных инструментов. При выравнивании необходимо соблюдать осторожность, не допускать избыточного механического воздействия, так как это может привести к его расслаиванию, деформации, возможному разрушению. После выравнивания покрытия рекомендуется провести его разглаживание с помощью штукатурных инструментов для достижения гладкой поверхности. При этом требуется постоянно проводить смачивание инструмента и поверхности покрытия. Заглаживать поверхность покрытия рекомендуется через (4–6) часов после его нанесения и выравнивания.

Для придания декоративных и эстетических свойств полностью сформированному и набравшему прочность покрытию (через 28 суток) рекомендуется выполнить финишную обработку поверхности при помощи специальных штукатурных инструментов (гладилки и терки) для создания гладкой поверхности.

Для повышения защитно-декоративных свойств допускается нанесение на полностью сформированный и подготовленный (выровненный, чистый, сухой, обеспыленный) слой состава ТРИОФЛЕЙМ 6800 финишных перхлорвиниловых, сополимерных винилхлоридных, алкидных, полиуретановых и эпоксидных лакокрасочных материалов, материалов на основе хлорсульфированного полиэтилена, согласованных ООО «О3-Коутингс».

Время выдержки покрытия при плюс (20–25) °С и относительной влажности не более 65 % перед нанесением финишного слоя / время набора прочности нанесенного покрытия: 28 сут.

Толщина огнезащитного покрытия на основе состава ТРИОФЛЕЙМ 6800 устанавливается в соответствии с результатами проведенных огневых испытаний, проектной и нормативной документации. Значения толщины сухого слоя и расхода состава для обеспечения огнезащитной эффективности в условиях стандартного (согласно ГОСТ 30247.0) температурного режима:

Таблица — Толщина покрытия и расход материала

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

Контроль качества покрытия проводят по следующим характеристикам:

• Внешний вид покрытия — поверхность должна быть ровной, без трещин, повреждения покрытия должны отсутствовать, допускается небольшая шероховатость;
• Толщина покрытия — должна соответствовать значению, указанному в проектной документации.

УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ

Транспортирование состава ТРИОФЛЕЙМ 6800 осуществляют в заводской упаковке в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. При этом необходимо исключить риск механических повреждений упаковки, прямое попадание атмосферных осадков, замораживание.

Состав ТРИОФЛЕЙМ 6800 хранят в крытых сухих помещениях в заводской упаковке при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С, не допуская прямого попадания атмосферных осадков и влаги, замораживания.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления.

ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ

Состав ТРИОФЛЕЙМ 6800 — пожаро- и взрывобезопасен.

Все работы, связанные с изготовлением, испытаниями и применением состава, требуется проводить при работающей общей и местной приточной вентиляции по ГОСТ 12.4.021. Вентиляция должна обеспечивать содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны, не превышающее предельно допустимых концентраций в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, СанПиН 1.2.3685.

Персонал, связанный с производством, испытаниями и применением состава, должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:

• органов дыхания — респиратор с фильтром типа Р2 по ГОСТ 12.4.246;
• кожа — Пм по ГОСТ 12.4.103;
• рук — Пм по ГОСТ 12.4.103;
• ног — Пм по ГОСТ 12.4.103.

Все работы по изготовлению и нанесению состава должны проводиться персоналом, прошедшим обучение данным видам работ и аттестованным в соответствии с действующими требованиями, правилами и инструкциями.

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Огнезащитное покрытие в процессе эксплуатации не оказывает вредного воздействия на окружающую среду.

Мероприятия по охране окружающей среды — согласно ГОСТ Р 58577. Утилизация отходов — согласно ГОСТ 30773.